Einfache Empfehlungen helfen Ihnen dabei, Putzarbeiten mit Perlit-Zusammensetzung korrekt durchzuführen:
- Beim Mischen der Lösung sollte die Drehzahl des Mischers oder der Mischerdüse nicht mehr als 600 U / min betragen.
- Die Vorbereitung der Basis sollte sorgfältig erfolgen. Die Haftung der Beschichtung und der Basis, Haltbarkeit, Festigkeit und Aussehen hängen von ihrer Qualität ab.
- Damit sich die Lösung nicht als zu flüssig herausstellt, sollte nicht die gesamte empfohlene Menge Wasser hinzugefügt werden. Wasser wird ein wenig hinzugefügt, nachdem Perlit beginnt, es abzugeben.
- Einer der Fehler ist das monolithische Verputzen von Dehnungsfugen - die Beschichtung sollte mit einer Naht erfolgen, die ihre Geometrie wiederholt. Die Fuge selbst in der Putzbeschichtung wird anschließend mit Dichtmittel auf Polyurethanbasis gefüllt.
- Um die Proportionen der Komponenten zu erhalten, verwenden Sie im Batch das gesamte SS-Volumen aus der Verpackung.
Zusätzliche Informationen zum Material im Video:
Um die Wärme im Haus zu bewahren, die Belastung der Wände und des Fundaments zu verringern, wird häufig Perlitputz verwendet. Die umweltfreundliche Zusammensetzung natürlicher Materialien erfordert keine besonderen Fähigkeiten, selbst ein Laie kann sie fertigstellen.
Arten von Bindemitteln und Füllstoffen
Verwenden Sie als Bindemittel:
- Zement, der nach dem Aushärten der Putzmischung einen erhöhten Sicherheitsspielraum bietet. Die Aushärtung der Zusammensetzung, einschließlich Zement, beginnt 15 bis 20 Minuten nach dem Einbringen von Wasser und dauert 10 bis 12 Stunden. Die Betriebshärte und -leistung werden nach dem endgültigen Abschluss des Hydratationsprozesses, der 28 Tage dauert, erfasst. Zum Verputzen wird vierhundertster Portlandzement oder Zement mit der Kennzeichnung M500 verwendet. Verwenden Sie frisches Bindemittel. Zement verliert seine Eigenschaften und Kuchen bei längerer Lagerung unter feuchten Bedingungen.
- Ton, der ein ziemlich verbreitetes natürliches Material ist. Stuck auf Tonbasis wird seit Jahrhunderten zur Dekoration der Außenwände von Holzgebäuden sowie für Innenarbeiten verwendet. Aufgrund der Fähigkeit von Baumaterialien, erhöhten Temperaturen standzuhalten, wird es zum Dekorieren von Kaminen und Öfen verwendet, und seine erhöhte Feuchtigkeitsbeständigkeit ermöglicht einen zuverlässigen Schutz von Adobe-Strukturen und Holzstrukturen von außen. Aufgrund der geringen Kosten und der einfachen Handhabung werden Arbeitsmischungen auf Tonbasis häufig für Veredelungsarbeiten verwendet.
- Gips, der der Kalkzusammensetzung als spezieller Zusatzstoff zugesetzt wird. Es ist eine pulverförmige Substanz, die die Abbindezeit verkürzt. Wenn eine beschleunigte Aushärtung erforderlich ist, kann bei Verwendung von Gips die Abbindezeit nach Verdünnen der Arbeitsmischung mit Wasser auf fünf Minuten reduziert werden. Die endgültige Verfestigung erfolgt innerhalb einer halben Stunde. Gipspulver verringert die Ablagerung des Putzes nach dem Aushärten und erhöht auch seine Festigkeitseigenschaften.
- Kalk. Ein Merkmal des Materials, das erst nach dem Aussterben verwendet wird, ist eine Reihe von Härten in Kontakt mit Luft. Gelöschter Baustoff, der beim Verputzen verwendet wird, ist im Gegensatz zu Branntkalk nicht rissig. Kalk mit Gruben oder Behältern löschen. Die Technologie beinhaltet die Verwendung einer beschleunigten Option zum Löschen oder Verlangsamen für einen Monat. Zusammensetzungen einschließlich Kalk zeichnen sich durch bakterizide Eigenschaften, Duktilität und reduzierten Preis aus. Sie haben eine verbesserte Haftung auf verschiedenen Oberflächen, einschließlich Holz.
Neben adstringierenden Bestandteilen werden verschiedene Füllstoffe verwendet:
Arten von Putzmassen
Mörtelanteile für Wandputz
Bei der Auswahl einer Zusammensetzung zum Verputzen müssen eine Reihe von Faktoren berücksichtigt werden:
- Bindemittel verwendet
- Oberflächenmaterial
- Temperaturbedingungen
- Luftfeuchtigkeit.
Beachten Sie bei der Auswahl der besten Option für das Verputzen von Material die folgenden Punkte:
- Putze, die Baukalk und Zement enthalten, werden zur Fassadendekoration verwendet, wenn ein Schutz vor den negativen Auswirkungen hoher Luftfeuchtigkeit erforderlich ist. Wenn im Innenraum eine erhöhte Luftfeuchtigkeit zu erwarten ist, wird diese Zusammensetzung auch für die Innenausstattung verwendet.
- Durch das Einbringen von Ton, gelöschtem Kalk und Gips in die Putzzusammensetzung können Sie diese mit einer erhöhten Feuchtigkeitskonzentration in der Luft verwenden. Solche Mischungen werden hauptsächlich zum Verputzen von trocken beheizten und unbeheizten Räumen im Gebäude verwendet.
- Die Zement-Gips-Putz-Zusammensetzung, in die Ton gegeben wird, wird für die Innendekoration mit normaler Feuchtigkeitskonzentration verwendet. Mit diesen Bindemitteln können die Fassadenflächen von Gebäuden in trockenem Klima verputzt werden.
Beachten Sie diese Empfehlungen bei der Auswahl einer Putzzusammensetzung.
Eigenschaften
Gipsmörtel ist eine breite Palette von Gemischen. Das Spektrum umfasst verschiedene Verbindungen, dies ist auf den Zweck jedes Materials zurückzuführen. Die Basis eines jeden Rohstoffs ist ein Adstringens. Darüber hinaus enthalten die Hersteller verschiedene Additive. Dies ist eine pastöse Masse. Es wird an den Wänden oder an der Decke verteilt und dehnt sich, bis sich eine gleichmäßige Schicht bildet.
Die Zusammensetzung jeder Mischung wirkt sich direkt auf ihren Zweck aus. Aus diesem Grund können Gemische für den Innen- oder Außenbereich vorgesehen sein. Einige Formulierungen sind relativ vielseitig und sowohl für den Innen- als auch für den Außenbereich geeignet. Eine Besonderheit dieser Gemische ist ihre Beständigkeit gegen schädliche Umweltfaktoren. Eines der Merkmale von Gipszusammensetzungen ist die Körnigkeit.
Es ist die Größe der Fraktion, die angibt, ob die Zusammensetzung die endgültige oder die Ausgangszusammensetzung ist. Oft wird eine raue Textur verwendet, um die Basis für das Finish vorzubereiten. Abhängig davon werden ein oder zwei Putze auf derselben Oberfläche verwendet. In diesem Fall ist eine davon die Vorbereitung der Grundlage für die Anwendung der anderen. Aufgrund der Partikelgröße und des zusätzlichen Effekts sind die Kosten für die Deckschicht immer höher als für das Ausgangsanalogon.
Manchmal wird die Putzmischung mit dem Begriff „trockener Putz“ verwechselt, der üblicherweise als Gipskartonplatten verstanden wird.
Im ersten Fall handelt es sich um ein Bindemittel und Füllstoffe in einer ausgewogenen Formel. Sie müssen geknetet werden, bevor das Putzmaterial auf die vorbereitete Basis aufgetragen wird. Die zweite Sorte ist insofern bemerkenswert, als sie vor dem Einsatz auf der Oberfläche nicht angepasst werden muss.
Ein solches Material kann einen anderen Farbton haben. Dies hängt von den Bestandteilen der Mischung ab.
- In einem Fall ist es eine graue Betonfarbe, in anderen ist es schmutzig beige, manchmal milchig.
- Weiß gilt als grundlegend.
- Das fertige Material auf Cremebasis kann gefärbt sein. Das Farbspektrum solcher Gemische ist jedoch gering. Dadurch ist es möglich, die Stuckmischung selbst zu streichen.
Alle Lösungen sind in fett, dünn und normal unterteilt. Gemische aus zwei oder mehr Komponenten werden als komplex bezeichnet. Bei Fettsorten überwiegt eine adstringierende Komponente. Daher schrumpfen und reißen sie und müssen erneut verarbeitet werden.
Es ist unmöglich, eine Gipszusammensetzung herzustellen, ohne eine Vorstellung von den Sorten solcher Gemische zu haben. Auf dem modernen Baumarkt wird dem Käufer eine breite Palette ähnlicher Produkte in verschiedenen Auslösungsformen angeboten. Es unterscheidet sich in Volumen und Zusammensetzung.
Es gibt mehrere beliebte Mischungen:
- Zementsand,
- Zementkalk,
- Gips
- Ton
- Kleber
- Polymer
- spezialisiert.
Zementsandoptionen - gewöhnliche Zementmörtel und Mauerwerksmischungen mit hoher Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung. Beim Trocknen setzen sie sich, sind in beheizten und unbeheizten Räumen einsetzbar. Zement-Kalk-Gemische zeichnen sich durch das Vorhandensein von feinem Sand in der Zusammensetzung aus. Geeignet für den Innenbereich, haben antibakterielle Eigenschaften.
Tonsorten sind umweltfreundlich. Sie enthalten Asbest, Kalk und Zement. Im Vergleich zu zementhaltigen Verbindungen weniger haltbar. Gipsputzmischungen werden häufiger als Richtmaschinen eingesetzt. Diese Verbindungen sind hygroskopisch und nicht für die Fertigstellung von Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit geeignet. Bei häufigem Kontakt mit Wasser verschleißen sie und verschlechtern sich.
Zur Befestigung der Isolierung oder Abdichtung werden Putzmischungen benötigt. Am häufigsten werden solche Produkte verwendet, wenn Oberflächen in Arbeit mit dem Netz geebnet werden. Polymerputz hat keine ausreichende Belüftung, jedoch eine hohe Feuerbeständigkeit und Schalldämmung. Sie bestehen aus Acryl, Silikon. Es gibt Silikatsorten.
Wie geht das selbst?
Es sei daran erinnert, dass Sie zuerst vorbereitende Arbeiten durchführen müssen:
- Beurteilen Sie die zu nivellierende Oberfläche.
- Das alte Finish zerlegen (Gips entfernen, abschlagen oder abschneiden).
Es ist besonders wichtig, eine solide Basis und das Fehlen von bröckelnden Abschnitten an der Wand zu gewährleisten. Nach dem Entfernen alter Tapeten und Putz wird die Oberfläche grundiert
Eine solche Basis sollte mindestens 10-12 Stunden trocknen.
Zum Nivellieren werden Pflaster auf Gips- oder Zementbasis verwendet. Gipsputz schafft ein optimales Mikroklima im Raum, hat aber Angst vor Feuchtigkeit. Daher wird solches Material für "trockene" Räume verwendet - Wohnzimmer, Schlafzimmer. Die Zementzusammensetzung wird in Räumen mit hoher Luftfeuchtigkeit verwendet - Toiletten, Küchen, Badezimmer.
Es ist besser, das Mauerwerk mit einer Mischung auf Zementbasis auszurichten. Es ist zulässig, eine Schicht mit einer Dicke von bis zu 2 Zentimetern aufzutragen, bei einer größeren Dicke wird ein Putzgitter verwendet. Der Gipsboden eignet sich zum Nivellieren von Betonwänden.
Gipsmaterial
Betrachten Sie eine schrittweise Anleitung zum Ausrichten von Wänden mit Gipsputz:
- Mischen Sie die Mischung mit Wasser, nachdem Sie zuvor die Zeit und Intensität des Mischens auf dem Etikett abgelesen haben.
- Die resultierende Mischung wird mit einem Spatel "gegossen" auf die Wand aufgetragen. Drücken Sie dann den Spatel fest gegen die Wand und reiben Sie die Lösung, entfernen Sie überschüssiges Material.
- Schleifen Sie die Oberfläche mit Schleifpapier.
Keine Leuchtfeuer
Das Nivellieren von Wänden ohne Leuchtfeuer zum Nivellieren von Wänden mit Gips hat eine Reihe von Vorteilen.
Die Anzahl der in der Arbeit verwendeten Materialien wird erheblich reduziert (wie berechnet man die Putzmenge für verschiedene Arten von Gemischen?). Bei der Installation von Leuchtfeuern beträgt die Mindestschicht Stuck 7 mm, und unerfahrene Besitzer verwenden viel mehr Material. Die Anwendung ohne Leuchtfeuer ermöglicht das Aufbringen von Gips mit einer dünnen Schicht von 4 mm, was Platz spart.
Mit einer Ebenendifferenz von 1 - 1,5 cm ist es unmöglich, auf diese Weise ein positives Ergebnis zu erzielen, selbst erfahrene Handwerker finden es schwierig, die Wände "mit dem Auge" auszurichten.
Trotz des geringeren Materialverbrauchs bedeutet dies nicht, dass die Arbeit schneller endet. Umgekehrt wird die Leistung ohne Beacons auch von professionellen Finishern reduziert. Und die Kosten steigen. Wenn jedoch unabhängige Arbeiten geplant sind, die keine hohe Geschwindigkeit erfordern, ist die Einsparung von Geld erheblich.
Nachdem Sie die Vorbereitungsarbeiten abgeschlossen und eine spezielle Lösung vorbereitet haben, können Sie mit dem Nivellieren der Oberflächen fortfahren. In der Arbeit werden drei Stufen unterschieden:
Spray - die erste Schicht, mit der Sie alle anderen Nivellierschichten sicher an der Wand befestigen können. Die Hauptaufgabe in dieser Phase besteht darin, die Oberfläche vollständig mit der Lösung zu bedecken, ohne sie zu nivellieren. Dies erfolgt in den folgenden Phasen. Bereiten Sie zum Sprühen eine Mischung mit einer Konsistenz von "dickerer Sauerrahm" vor. Die erste Schicht wird mit einer Kelle oder einem Gebäudeeimer mit einer scharfen Bewegung des Handgelenks auf die Wand gegossen.
Bei korrekter Ausführung aller Aktionen liegt der Putz gleichmäßig und rutscht nicht von der richtigen Stelle. Wenn die Mischung "Folien" enthält, müssen Sie einen halben Trick anziehen, um zu arbeiten und die Oberfläche leicht zu glätten. Die erste grobe Schicht kann auch mit der üblichen „Ausbreitung“ mit einem Spatel aufgetragen werden.
Die nächste Stufe ist der Boden. Es ist notwendig, es zu starten, nachdem die erste Schicht vollständig getrocknet ist, damit die frische Lösung fest hält. Alle Mängel werden mit einer Stuckmischung gefüllt, die Oberfläche mit einer Kelle so weit wie möglich geglättet und Überschüsse damit entfernt. Die Lösung wird nicht gegossen, sondern mit einer Reibe aufgetragen. In diesem Stadium müssen Sie sehr vorsichtig sein, nicht eilen und Arbeiten in kleinen Bereichen ausführen.
Nach diesem Vorgang wird die Oberfläche der Wand geebnet, es gibt jedoch Streifen, Fehler und kleine Rauheiten. All dies wird in der dritten Arbeitsstufe beseitigt, die als „Verfugen“ oder „Glätten“ bezeichnet wird.
Sie beginnen das Stadium, in dem sich die Mischung festgesetzt hat, knusprig, aber nicht vollständig gefroren ist. Die dritte Schicht hat eine geringere Dicke und wird mit einem Eimer von oben nach unten auf die Wand aufgetragen
Die Mischung wird geebnet und in die Oberfläche gerieben, diese Aktionen machen die Wände glatt.
Achtung
Nach Fertigstellung wird das Vorhandensein oder Fehlen von Mängeln beurteilt, hierfür gilt eine Regel für die Wände.
Tipps und Tricks mischen
Ein Zementsandmörtel kann hergestellt werden, indem die Komponenten selbst ausgewählt und gemessen werden. Es wird viel billiger kosten. Und Sie können eine fertige Trockenmischung kaufen. Bei der Auswahl richten sie sich nach Art der Beschichtung, Betriebsbedingungen, Grundmaterial, Arbeitskosten und Kosten.
Einige Auswahlregeln:
- Für die Dekoration der Außenflächen von Gebäuden werden die Zusammensetzungen des zentralen Bearbeitungszentrums und des Zentralbüros für Fassadenarbeiten oder Universal verwendet.
- Alle Arten von DSPs und DSSs sind für Räume geeignet, aber diejenigen, die speziell für den Innenbereich entwickelt wurden, sind optimal.
- Verwenden Sie für Räume mit hoher Luftfeuchtigkeit Kompositionen ohne Kalk. Für trockene Räume kann eine CID vorzuziehen sein, da sie die günstigsten Bedingungen schafft.
- Für Arbeiten im Winter werden Mischungen mit Frostschutzmitteln verwendet.
- Entsprechend speziellen Anforderungen (um Lärm zu reduzieren, Wände zu isolieren usw.) werden spezielle Zusammensetzungen verwendet.
- Für Holzoberflächen ist es besser, ein Cis zu nehmen
- Die angegebene maximal zulässige Schichtdicke wird berücksichtigt, wenn eine hochnivellierende Beschichtung erforderlich ist. Dieser Indikator ist mit der Dauer der Arbeit verbunden.
- Gipshaltige Wände als Grundlage für nicht alle Fertigmischungen sind „zäh“.
- Es ist besser, Mischungen der Hersteller zu kaufen, die sich mit hochwertigen Produkten etabliert haben.
"Richtige" Mischungen werden in dreischichtigen Papier- und Folienbeuteln verpackt. Sie haben nicht die gleiche Release-Zeit (sollten sich um mindestens eine Sekunde unterscheiden). Es ist besser, kürzlich hergestellte Mischungen zu kaufen.
Da die Möglichkeit besteht, eine Fälschung zu erwerben, ist es besser, auf Nummer sicher zu gehen, ein paar Beutel der Mischung zu kaufen und sie in der Praxis zu testen. Wenn die auf der Verpackung angegebene Abbindezeit experimentell durchgeführt wird, die Stuckmischung eine normale Konsistenz aufweist und die Beschichtung die erforderliche Oberflächenqualität aufweist, können Sie die verbleibende Menge kaufen.
Tipps & Tricks
Die meisten Hausbesitzer bevorzugen Budgetreparaturen, bei denen der Großteil der Bauarbeiten selbst durchgeführt wird. Stuckwände sind keine Ausnahme.
Dieser Prozess ist nicht schwierig, aber um alles richtig zu machen, können die folgenden Empfehlungen erfahrener Meister helfen:
- Nur die Wände, die erhebliche Mängel und Unebenheiten aufweisen, müssen verputzt werden. Dies beschleunigt nicht nur Reparaturen, sondern spart auch Geld bei der Fertigstellung.Daher erfolgt zunächst die Steuerung der Oberflächen, und wenn die Beleuchtung in einem schrägen Winkel auf sie fällt, erfolgt die Ausrichtung. Es ist auch notwendig, die Wände, an denen die Fußleisten befestigt werden sollen, mit der Lösung abzudecken.
- Mit einer Grundierung aus Wasser und PVA-Kleber kann der Beschichtung eine gute Haltbarkeit verliehen werden.
- Wenn der Putz auf Mauerwerk aufgetragen wird und die Raumtemperatur 23 ° C überschreitet, sollte seine Basis gründlich angefeuchtet werden.
Wenn Sie die Wände ausrichten, ist es ratsam, Leuchtfeuer zu verwenden, mit denen Sie die Ebene korrekt einstellen und die optimale Dicke der Oberfläche bestimmen können.
Falls die Basis einlagig ist, muss sie sofort nach dem Beschichten mit einer Lösung eingeebnet werden. Hierfür können Sie auch spezielle Kellen verwenden, die nach dem Abbinden der Beschichtung mit der Oberfläche verwendet werden
Wenn das Finish eine zweite Schicht umfasst, ist es wichtig zu warten, bis die Lösung der ersten Schicht fest ist.
Um hochwertige Putzarbeiten an Wänden durchzuführen, lassen Sie Gipsplatten zu. Sie eignen sich in Fällen, in denen sehr große Bereiche des Raums geebnet werden müssen, da eine kontinuierliche Vorbereitung der Lösung die Arbeit verlangsamen kann.
Die Mischung härtet schnell aus und kann danach nicht mehr verwendet werden.
Vor dem Beginn des Verputzens wird notwendigerweise die Arbeitsfläche berechnet und das Niveau aller Unterschiede und Steigungen bestimmt. Dank solcher Berechnungen können Sie den Materialverbrauch vorberechnen und Schätzungen vornehmen.
Nach dem Fertigstellen können kleine und große Risse auftreten, wenn die Lösung unter dem Einfluss von Zugluft schlecht gemischt oder schnell getrocknet wird. Daher sollte die Mischung nur in Innenräumen gründlich gemischt und verputzt werden. Außerdem muss die Oberfläche gut geschliffen sein. Wenn die Mischung in mehreren Schichten aufgetragen wird, sollte ein Gebäudenetz verwendet werden.
Mit Putty können Sie nur geringfügige Unregelmäßigkeiten von bis zu 5 mm beseitigen, da die Schicht 5 cm nicht überschreiten darf. Wenn die Wände große Unterschiede aufweisen, ist es daher am besten, sie zuerst unter Trockenbau zu verstecken und dann die Mischung aufzutragen
Es ist auch wichtig, die Geometrie des Raums zu berechnen und alle Winkel auf 90 ° zu stellen, da Unebenheiten und Krümmungen zu einer Fehlanpassung der Tapeten und zur Bildung einer falschen Neigung über den Schränken führen.
Gipsputz sollte unter Berücksichtigung der klimatischen Bedingungen im Raum gekauft werden. Wenn darin ein konstanter Temperaturabfall und eine hohe Luftfeuchtigkeit beobachtet werden, müssen spezielle Arten der Mischung bevorzugt werden.
Informationen zum Verputzen von Wänden mit Gips finden Sie im nächsten Video.
Vorbereitung von Betonwänden für Putz
Der Prozess der Vorbereitung von Betoninnenwänden für Putz besteht aus folgenden Schritten:
- Die alte Beschichtung wird in Form von schwachem Putz, Tünche und Farbe entfernt (in diesen Fällen ist es möglich, Putz auf alte Farbe aufzutragen, wir empfehlen hier zu lesen).
- Defekte von Betonwänden werden festgestellt. Bei Durchhängen werden sie mit einem Hammer und einem Meißel abgeschnitten. Massive Späne und tiefe Schalen werden mit einem Zement-Sand-Mörtel im Verhältnis 1: 3 bedeckt, bei Bedarf wird Stahlgewebe zur Verstärkung verwendet.
- Bei glatten Wänden werden Kerben mit einem Hammer und einem Meißel hergestellt, die maximale Kerbteilung beträgt 10 cm.
- Falls erforderlich, führte ein Gerät für versteckte Verkabelung Blitze für Drähte durch,
- Die Betonoberfläche wird gereinigt. Eine Bürste und Wasser werden verwendet, um Staub und Schmutz zu entfernen. Die Wandbehandlung kann mit Druckluft oder einem starken Wasserstrahl durchgeführt werden, was den Reinigungsprozess erheblich beschleunigt.
- Eine Grundierung wird auf die Oberfläche der Wand aufgetragen.
Kerben an der Betonwand
Wir werden später mehr über die Arten von Grundierungen für Betonwände sprechen.
Grundierung für Betonwände vor dem Verputzen
Das Grundieren von Betonwänden ist erforderlich, um:
- Reduzierung der Wasseraufnahme aus der Lösung in den Betonboden,
- Schutz der Betonwand vor Schimmel und Mehltau,
- Erhöhung der Festigkeit der Schutzbetonschicht (Oberflächenbetonschicht),
- Staubentfernung der Betonoberfläche. Der Primer bindet die Staubpartikel und macht das Substrat sauber,
- Verbesserung der Haftung des Stucks auf Betonbasis.
Grundierung auf einer Betonwand
Weiter werden wir überlegen, wie Betonwände vor dem Verputzen grundiert werden:
- Für glatte Betonoberflächen sind Betonkontaktgrundierungen ideal. Nach dem Auftragen füllt die Zusammensetzung die Poren im Beton und es bildet sich eine raue Schicht mit hoher Haftung auf der Oberfläche, die zu einer guten Haftung auf künftigem Putz beiträgt. Wir empfehlen Kompositionen folgender Hersteller: Feidel Betokontakt, Knauf Betokontakt, Prospektoren Beton-Kontakt.
- Alte Betonoberflächen können mit einem tief eindringenden Primer verstärkt werden, der speziell zum Imprägnieren zerbrechlicher Substrate entwickelt wurde. Ein solcher Boden imprägniert die oberste Betonschicht, verstärkt sie und verleiht ihnen die notwendige Festigkeit. Von den Herstellern empfehlen wir: Prospektoren für Deep Penetration, AquaNova Nova, Optimist Acryl für Deep Penetration.
Primer Prospektoren "Deep Penetration"
Für die Vorbereitung poröser Betonoberflächen (Porenbeton, Schaumbeton) werden Grundierungen benötigt, die das Absorptionsvermögen des Untergrunds verringern und so ein ungleichmäßiges Abbinden des Mörtels verhindern. Folgende Grundierungen sind perfekt: Knauf Mittelgrund, Knauf Rotband Grund (für Gipsputz), Ceresit CT 17, Toiler TR10.
Befolgen Sie beim Auftragen des Primers auf die Basis unbedingt die Anweisungen des Herstellers. In der Regel muss der Primer vor dem Auftragen geschüttelt werden, und der Auftragungsprozess sollte in mehreren Schichten erfolgen.
Installation von Leuchtfeuern und Verstärkungsgitter
Wenn die alte Wand Unterschiede von mehr als 10 mm aufweist, müssen vor dem Aufbringen des Putzes Leuchtfeuer installiert werden. Leuchttürme werden für die reibungslose Anwendung von Putz mit der gleichen Schichtdicke benötigt. Als Leuchtfeuer ist es besser, Metallprofile zu verwenden.
Leuchttürme auf einer Betonwand
Wenn
Die Dicke des geplanten Putzes beträgt mehr als 20 mm, es ist zusätzlich notwendig
ein Verstärkungsnetz anordnen. Befestigen Sie das Netz mit an der Wand
Dübelnägel.
Als nächstes müssen Sie die Lösung gemäß den Anweisungen des Herstellers vorbereiten. Um die Bildung von Klumpen auszuschließen, sollte der trockenen Mischung Wasser zugesetzt werden und nicht umgekehrt.
Welcher Putz ist besser, um Ziegelwände zu verputzen?
Aus der Vielzahl der Putzzusammensetzungen zum Nivellieren von Ziegelwänden werden vor allem folgende ausgewählt:
Je nach Funktionalität der Mischung werden unterteilt in:
- normal (Nivellierung, Füllvolumen),
- dekorativ (dekorieren der Oberfläche),
- speziell (Desinfektion, Röntgen, feuchtigkeitsbeständig, schalldicht usw.).
Nach Anwendungsbereich:
- Mischungen für Innenbeschichtungen,
- Kompositionen für Außenwände (vorne),
- Universalmischungen.
Festigkeit, Dampfdurchlässigkeit, leichte Verarbeitbarkeit, Lebensdauer und viele andere Eigenschaften von Lösungen hängen von der Basis ab - einem Bindemittel. In Bezug auf die finanziellen Kosten sind Gemische auf Mineralbasis billiger und erschwinglicher. Und da beim Verputzen von Ziegeln das Verputzvolumen groß ist, ist es sinnvoller, Materialien dieser Klasse für Ziegelwände zu wählen.
Geeignete Lösungen für Beton- und Ziegelsubstrate sind: Gips, Zement, Kalk, Zementkalk (außer Gipskalk).
Zement-Sand-Mischung cps
Dies ist der Fall, wenn der Name für sich selbst spricht. Zement ist ein Bindemittel, das beim Aushärten in einen dauerhaften Kunststein umgewandelt wird. Die Endfestigkeit der Beschichtung hängt von der Art und Marke des Zements ab, außerdem von der DSP-Festigkeit - den Champions unter den mineralischen Oberflächen.
- universell (anwendbar für Innen-, Außen-, raue, dekorative Oberflächen),
- feuchtigkeits-, frostbeständig,
- langlebig
- wartbar
- grün
- leicht zugänglich (Sie können die Komposition selbst vorbereiten),
- Budget
- feuerfest
- langlebig.
Die Nachteile sind die folgenden:
- lange Kraft (3-4 Wochen),
- schweres Gewicht
- instabil gegen Vibrationen, Gebäude verärgert,
- nicht kompatibel mit hölzernen oder glatten Wänden.
Die übliche Zusammensetzung von DSP enthält Zement (normalerweise Portlandzement) mit Sand in einem Volumenverhältnis von 1: 3 bis 1: 4. Verwenden Sie zum Mischen sauberes, kaltes Wasser. Zur Verbesserung der Qualität werden funktionelle Additive eingeführt.
Kalkhaltig
Natürliches Material seit der Römerzeit bekannt.
Aufbringen von Kalkputz im Keller
- umweltfreundlich
- einfach zu montieren
- dampfdurchlässig
- bakterizid
- feuerfest
- "Klebrig, Kette" auf mineralischen Substraten sowie Pappe, Holz, Ton,
- langlebig
- wartbar
- universell.
- geringe Wasserbeständigkeit
- Risse beim Laden von Vibro
- Kraft gewinnt langsam
- Bei der Arbeit ist eine Schutzausrüstung erforderlich.
- schlechter als andere mineralische Putze.
Das Bindemittel arbeitet erfolgreich zusammen mit Zement, Gips, Ton. Geeignet für Badezimmer, Badezimmer, Keller. Überhaupt nicht für Fassaden geeignet.
Gipsputz
Ein besonderer Favorit von Pflastern bei Arbeiten in Innenräumen. Durch Verputzen der Hausfassade kann die Instabilität des Gipses jedoch nicht nass werden. Der einzige Ort auf der Straße, an dem Putzmaterial verwendet werden kann, sind verglaste Loggien / Balkone. Es wurden jedoch Formulierungen mit Additiven entwickelt, die die Verwendung von Gips im Freien sowie in Badezimmern ermöglichen. Solche Materialien sind jedoch viel teurer, so dass sie nicht zum Schruppen verwendet werden.
- schnelle Kraft
- hohe Duktilität
- Umweltfreundlichkeit
- Dampfdurchlässigkeit
- zuverlässige Haftung
- geringe Wärmeleitfähigkeit
- Feuerbeständigkeit
- geringes Gewicht
- reißt beim Aushärten nicht,
- leicht zu schleifen
- es ist leicht zu restaurieren
- Haltbarkeit.
- "Hydrophobie"
- Das Leben ist zu kurz
- nicht biologisch beständig,
- geringe Frostbeständigkeit.
Perlit
Material bezieht sich auf spezielle Typen. Perlit-Füllstoff - Sand erfüllt Wärme- und Geräuschdämmeigenschaften. Das Bindemittel ist meistens Zement.
- Beschichtung mit geringem Gewicht
- geringe Wärmeleitfähigkeit
- Umweltfreundlichkeit
- Brandschutz
- Beständigkeit gegen Mikroorganismen und Schimmel,
- Dampfdurchlässigkeit
- Haltbarkeit.
- hohe Staubentwicklung
- einige Schwierigkeiten beim Mischen.
Sie können die Arbeitskosten senken, indem Sie Perlitformulierungen mit Ihren eigenen Händen herstellen oder fertige Trockenmischungen kaufen.
Die Wahl des Zements für Gips
Zement ist die Basis der Putzzusammensetzung und seine Qualität hängt von der verwendeten Marke ab. Die Regeln hier sind:
- Zur Abdeckung der Außenwände, die Temperaturschwankungen und hoher Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind, wird hauptsächlich Portlandzement der Marke CEM 32.5 gewählt.
- Für die Behandlung von Innenwänden, insbesondere in trockenen Räumen mit mäßigem Temperaturbereich, werden vorgefertigte Zusammensetzungen verwendet: Trockenmischungen der Klassen M100 und M200.
Um die Qualität der Putzmischung zu verbessern, werden der Zusammensetzung folgende Komponenten zugesetzt:
- Komponenten kleben. Sie lösen sich in Wasser und verdrängen Luftblasen. Daher liegt der Putz mit diesen Additiven gleichmäßig und rissfrei auf der Oberfläche.
- Öliger Ton erfüllt ähnliche Funktionen wie die oben genannten Komponenten. Der maximale Anteil seiner Anwesenheit in der Zusammensetzung: 100 g pro 15 Liter Wasser. Wenn dieser Wert überschritten wird, wird das Endprodukt nach dem Auftragen gerissen.
- Kalkpaste ist ein nützlicher Zusatzstoff, der die Haftung der Zusammensetzung verbessert. Es wird insbesondere für Innenanwendungen benötigt.
Gipsarten
Der Zweck des Endprodukts beeinflusst die verwendeten Inhaltsstoffe und deren Verhältnis:
- Erstellen Sie zur Verarbeitung der Außenwände eine Zusammensetzung aus Zement, Kalk und Sand. Die gleiche Zusammensetzung gilt für die Beschichtung von Innenwänden in feuchten Räumen, beispielsweise in Duschen, Badezimmern und Kellern.
- Wenn die erwartete Luftfeuchtigkeit im Raum oder draußen niedrig ist, besteht der Putz aus Zement, Sand, Ton und Gips.
- Es gibt eine spezielle Zusammensetzung für die durchschnittliche Luftfeuchtigkeit. Ton und Zement werden hinzugefügt.
Zement- und Sandanteile zum Verputzen von Wänden
Die Anteile der oben beschriebenen Komponenten hängen von vielen Faktoren ab. Die folgende Tabelle zeigt die wichtigsten Punkte, die Sie verfolgen müssen, um ein gutes Endprodukt zu erhalten.
Bedingungen | Anteile (Zement in Bezug auf Sand, Teile) | Kommentare |
Normale Zusammensetzung ohne besondere Einschränkungen und Bedingungen | 1:5 | Beim Mischen der Zusammensetzung Wasser hinzufügen, um die gewünschte Konsistenz zu erreichen. Das Wasservolumen ist auch wichtig, um ein Qualitätsprodukt zu erhalten, und wird daher schrittweise hinzugefügt. |
Fettige Zusammensetzung zum Beschichten der Wände nach dem Sprühen | 1:3 | Spray ist die Vorbereitung von Wänden zum Aufbringen einer Putzzusammensetzung. Dies ist die Vorstufe für die Arbeit mit Betonwänden. Die flüssige Lösung, die Zement und Sand enthält, wird mit Wasser vorfeuchtet auf die Wand aufgetragen. |
Deckschicht | 1:1 | Nakryvka ist die dritte Schicht cremigen Pflasters. Es wird auf den Boden (zweite Schicht) aufgetragen, der auf die erste Schicht aufgetragen wurde - Spray. |
Wenn wir über den "Teil" der Komponenten sprechen, meinen wir jede Verpackung. Es kann ein Eimer oder eine Schaufel oder ein Eimer sein. Es ist wichtig, sich an einen Behälter zu halten, der während der gesamten Vorbereitung ausgewählt wurde, um Fehler zu vermeiden.
Mit einer Putzschichtdicke von 20 mm pro 1 m² Die Oberfläche benötigt durchschnittlich 6 kg Zement, 20 kg Sand, wenn ein Verhältnis von 1: 4 eingehalten wird.
Die folgende Tabelle zeigt die gegenseitige Abhängigkeit von der Zusammensetzung des Putzes und dem gewünschten Anteil der verwendeten Komponenten:
Art der Lösung | Planschen | Boden | Nakryvka |
Kalk (Kalk: Sand) | 1:(2,5-4) | 1:(2-3) | 1:(1-2) |
Zement (Zement: Sand) | 1:(2,5-4) | 1:(2-3) | 1:(1-2) |
Ton (Ton: Sand) | 1:(3-5) | 1:(3-4,5) | – |
Kalk-Ton (Kalk: Ton) | 0.2:(1-3) | 0.2-(1-5) | 0.2:(1-3) |
Kalkgips (Kalk: Gips: Sand) | 1:1:2 | 1:0.5:2 | 1:1:5 |
Ton-Gips (Ton: Gips: Sand) | 1:0.2:3 | 1:0.2:3 | – |
Wie man Gips kocht
Die Herstellung von Gipsmörtel ist nicht auf die Einhaltung des gewünschten Verhältnisses beschränkt. Nicht weniger wichtig ist, wie die Zusammensetzung hergestellt wird. Es ist notwendig, die Technologie genau zu beachten.
Die folgenden Tipps helfen Ihnen dabei, die Dinge richtig zu machen.
- Jede trockene Komponente (Sand, Kalk) muss durch ein spezielles Sieb geleitet werden, bevor sie der Mischung zugesetzt wird.
- Überschüssige Komponenten sind nicht weniger schädlich als Nachteile. Jede Abweichung vom idealen Verhältnis beeinträchtigt die Qualität des Endprodukts.
- Ein wichtiger Parameter für die Qualität des Pflasters ist der Fettgehalt. Sein Grad wird durch das Werkzeug bestimmt, mit dem die Zusammensetzung während des Kochens gemischt wird. Wenn die Mischung daran haftet, bedeutet dies, dass sie einen hohen Fettgehalt aufweist. Um zum Gleichgewicht zurückzukehren, wird Sand hinzugefügt - es senkt den Fettgehalt. Wenn die Komposition überhaupt nicht haftet, ist sie dünn. Die Anhängerkupplung wird schlecht sein und adstringierende Komponenten werden hinzugefügt, um sie zu verbessern. Guter Putz haftet am Werkzeug, aber nicht zu viel.
Eine fettige Mischung bedeutet, dass mehr Zement als nötig entnommen wurde. Die Komposition erwies sich als zu dick, es wird schwierig sein, sich an die Wände zu legen. Eine Mischung gilt als mager, wenn im Gegenteil zu wenig Zement entnommen wurde. Das Ergebnis dieses Fehlers ist die hohe Fließfähigkeit der Zusammensetzung.
Die Masse wird normal, wenn sie leicht auf die Oberfläche aufzutragen ist und dort lange verweilt.
Notwendige Werkzeuge und Materialien für die Arbeit
Die Herstellung von Gipsmörteln beginnt mit der Herstellung folgender Werkzeuge:
- Mischbehälter (ein normaler Plastikeimer reicht aus).
- Kapazitäten zur Ausgabe von Bauteilen.
- Eine Kelle zum manuellen Mischen, ein Bohrer, ein Perforator mit einer Mischerdüse oder ein Betonmischer zur Vorbereitung der Maschinenlösung.
Von den benötigten Materialien:
- Adstringierend (Ton, Kalk, Zement).
- Füllstoff (Sand, Steinschläge oder Mehl, Sägemehl).
- Wasser.
- Spezielle Additive zur Erhöhung der Duktilität, Zähigkeit und Wasserbeständigkeit, falls erforderlich.
Vorbereitung von Zementputz
Dieses Material wird am häufigsten zum Schruppen der Innen- und Außenwände von Wohngebäuden verwendet.Es zeichnet sich durch Langlebigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und lange Lebensdauer aus, ist jedoch aufgrund seines hohen Gewichts schwierig zu verarbeiten. Darüber hinaus kann es bis zu 14 Tage dauern, bis die zementhaltigen Zusammensetzungen vollständig ausgehärtet sind. Führen Sie diese Art von Putz gemäß den folgenden Anweisungen durch:
- Sand abschirmen. Dieses Verfahren wird durchgeführt, bevor eine Lösung zum Verputzen von Wänden unter Verwendung eines großen Siebs hergestellt wird. Es ist notwendig, Steine, Lehm- und Sandklumpen zu identifizieren und zu entfernen, die in einer Stuckmischung nicht akzeptabel sind.
- Trockene Zutaten mischen. Es ist erforderlich, 1 Portion Zement der Klasse M400 und höher und 4 Portionen Sand zu messen, diese dann in einen gemeinsamen Behälter zu gießen und gründlich mit einem Handwerkzeug zu mischen, da die Verwendung eines Bohrers in diesem Stadium zur Bildung einer großen Staubmenge führt.
- Wasser hinzufügen. Die Flüssigkeit muss in kleinen Portionen hinzugefügt und ständig mit einem Mischer gemischt werden. Am Ende sollten Sie eine homogene Mischung erhalten, deren Konsistenz dicker Sauerrahm ähnelt. Bei Maschinenputz sollte die Zusammensetzung flüssiger sein. Dann wird der Behälter 10-15 Minuten stehen gelassen und erneut gemischt.
- Fügen Sie Weichmacher und andere spezielle Komponenten hinzu. Diese Substanzen werden ganz am Ende in den vom Hersteller angegebenen Anteilen zugesetzt. Am Ende wird die Lösung erneut gemischt und dann mit der Anwendung fortgefahren.
Hinweis! Mörtel auf Zementbasis trocknen eine ganze Weile, sodass Sie sofort einen großen Teil des Materials vorbereiten können, der für die gesamte Wand oder ein bedeutendes Fragment davon ausreicht. Es ist von Zeit zu Zeit erlaubt, die fertige Zusammensetzung mit einem Mischer zu mischen, damit sie homogen bleibt.
Zement-Kalk-Putz
Um die Festigkeit des Materials zu erhöhen, wird manchmal Kalk hinzugefügt. Eine solche Lösung wird auf die gleiche Weise wie Zement hergestellt, aber nach dem Mischen der Hauptkomponenten müssen Sie 2 Portionen Kalk nehmen und in einem separaten Behälter mit Wasser verdünnen und dann gründlich mischen. Das Ergebnis sollte der sogenannte Limettenteig sein, der an die Konsistenz eines normalen Teigs erinnert. Dann wird verdünnter Kalk zu der Sand-Zement-Mischung gegeben, und erst dann werden Wasser und andere Komponenten zugegeben.
Es wird nicht empfohlen, zu viel Limettenteig hinzuzufügen, da eine solche Verletzung der Technologie zu Rissen in der fertigen Beschichtung führen kann.
Anleitung zum Mischen von Kalkformulierungen
Dieses Material wurde bisher überall verwendet. Sein Hauptvorteil sind die relativ geringen Kosten und die hohe mechanische Festigkeit. Die Herstellung eines solchen Putzes erfolgt wie folgt.
Wenn Branntkalk verwendet wird, muss viel Zeit aufgewendet werden, um ihn zu löschen. Dazu wird trockener Kalk in einen Behälter gegossen, wonach kaltes Wasser hineingegossen wird. Infolgedessen tritt eine heftige Reaktion auf, die von Erhitzen und Sprühen begleitet wird, so dass die Mischung nicht mehr als 40% des Volumens im Tank einnehmen sollte. Beim Gießen von Flüssigkeiten sollten Schutzkleidung und Gläser verwendet werden. Nach Beendigung der Reaktion wird die Mischung geschlossen und 2 Wochen lang infundieren gelassen.
Danach müssen Sie den gelöschten Kalk mahlen, damit keine Klumpen mehr darin sind. Verwenden Sie dazu ein Sieb, durch das das Material gemahlen wird. Vor dem Verdünnen des Materials mit Wasser wird eine kleine Menge Sand in den Kalkbehälter gegeben und dann gemischt. Der homogenen Mischung wird gesiebter Sand in einer Menge von 3 Teilen pro 1 Portion Limettenteig zugesetzt. Gießen Sie das Material in kleine Portionen, mischen Sie es ständig und geben Sie etwas Wasser hinzu. Das Ergebnis sollte eine Lösung mit einer Dichte von dicker Sauerrahm sein.
Wichtig! Solche Mischungen trocknen innerhalb von 12 bis 14 Stunden, daher müssen Sie den Putz in einer Menge auftragen, die jeweils verwendet wird. Es ist auch notwendig, den Düsenmischer nach jedem Mischen des Putzes ständig zu reinigen.
Kalk- und Gipsmaterialien
Der Herstellungsprozess dieses Materials sieht genauso aus wie oben beschrieben, aber anstatt 3 Fraktionen Sand hinzuzufügen, müssen Sie einen Gipsmörtel herstellen. Konsistenz sollte wie immer wie saure Sahne sein. 1 Teil Gips muss mit Wasser verdünnt werden, danach die Mischung zu einem vorbereiteten Limettenteig geben. Am Ende wird alles gründlich mit einem Bohrer mit Mischdüse gemischt. Abhängig von der erforderlichen Stärke können Sie etwas mehr Wasser oder eine kleine Menge Sand hinzufügen.
Du solltest es wissen! Kompositionen mit Gips trocknen sehr schnell. Bevor Sie mit dem Kochen beginnen, müssen Sie die Wand in Abschnitte von 1 Quadratmeter teilen und so viel Mörtel vorbereiten, wie Sie für die Verarbeitung dieses Bereichs benötigen.
Lösungen auf Tonbasis
In diesem Fall ist die Hauptkomponente Aluminiumoxid. Ein solcher Putz wird seit mehreren Jahrtausenden verwendet. Die Herstellung der einfachsten Lösung ist wie folgt:
Lösungen auf Tonbasis
- Vor der Herstellung eines Mörtels für Gips wird Aluminiumoxid in einen Behälter gegeben und mit Wasser versetzt und dann 4 bis 5 Stunden stehen gelassen.
- Der vorbereitete Ton wird gründlich gemischt und mit Sand gefüllt. Die Proportionen des Mörtels zum Verputzen von Wänden - 1: 3. Der Putz sollte schrittweise in kleinen Portionen gepflanzt werden.
- Unmittelbar nach dem endgültigen Mischen kann die Lösung auf die Wände aufgetragen werden.
Nur in einer solchen Lösung kann ständig Wasser zugesetzt werden, um die erforderliche Konsistenz aufrechtzuerhalten. Bei anderen Gemischen ist dies strengstens untersagt.
Sie können Tonputz auch mit folgenden Materialien herstellen:
- Limettenteig. Es wird vor dem Sand hinzugefügt. Das Verhältnis ist wie folgt: 1 Anteil Ton benötigt 0,5 Teile Kalk und 3 Teile Sand.
- Zement. Es wird mit Ton gemischt, während die Anteile des Stuckmörtels 0,2: 1 betragen, wonach sie mit 3 Fraktionen Sand gemischt werden.
- Gips Dieses Material benötigt 0,25 Teile pro 1 Ton. Zuerst werden diese Komponenten gemischt, dann wird Sand hinzugefügt. Eine solche Mischung setzt wenige Minuten nach Abschluss der Herstellung der Lösung ein und härtet in 30 Minuten aus.
Zusätzliche Komponenten
Um dem Mörtel bestimmte Eigenschaften für Wandputz zu verleihen oder den vorhandenen Putz zu verbessern, werden folgende Substanzen zugesetzt:
- Quarzsand. Der Anteil dieses Materials darf nicht mehr als 6 mm betragen. Die Substanz wird verwendet, um Gips dekorative Eigenschaften zu verleihen und die Beständigkeit gegenüber sauren Umgebungen zu erhöhen.
Quarzsand verleiht dem Putz ein attraktives Aussehen
Gemahlener Glimmer
Die Zusammensetzung des Putzes kann nicht mehr als 10% der obigen Materialien aus der Gesamtmasse hinzufügen.
Expertenrat
Damit der Putz alle Anforderungen erfüllt, müssen bei seiner Herstellung die folgenden Empfehlungen eingehalten werden:
- Alle trockenen Komponenten werden durch ein Sieb gesiebt.
Das Sieben trockener Komponenten durch ein Sieb ist eine wichtige Komponente, um eine Qualitätslösung zu erhalten.
Richtig gemischter Putz
Fertige Putzmischungen werden nach allen Regeln hergestellt und sind auf jeden Fall besser als vorbereitete Häuser. Wenn der Heimmeister keine Erfahrung hat und nicht bereit ist, viel Zeit und Mühe für das Kochen aufzuwenden, ist es daher besser, nicht zu sparen, sondern sofort flüssige oder trockene Pflaster in einem Baumarkt zu kaufen.
Warum hat eine Lösung unterschiedliche Proportionen?
Nivellierpflaster bestehen aus mehreren Schichten mit unterschiedlichen Funktionen:
- Das Spray soll eine starke Verbindung zwischen dem Grundmaterial und der darüber liegenden Hauptnivellierungsschicht herstellen.
- Die Beschichtung soll der Hauptglättungsbeschichtung die gewünschte Gleichmäßigkeit und manchmal Glätte verleihen (die gewünschte Oberflächenqualität für das Kleben von Tapeten, das Auftragen von Farbe).
- Boden - das Hauptnivelliermaterial, wird in einer oder mehreren Schichten aufgetragen.
Da die Funktionen unterschiedlich sind, unterscheiden sich die Lösungen in ihren Proportionen und Komponenten. Beispielsweise benötigen Oberflächen einen feineren Füllstoff, da der Grad der Rauheit der Oberfläche von der Größe der Körner abhängt. Zum Sprühen wird die Mischung dünner gemacht als für den Boden. Verwirren Sie Kompositionen für verschiedene Schichten - verletzen Sie die Technologie der Endbearbeitung.
Der Zeitraum vom Mischen der Putzmasse bis zum Beginn des Abbindens wird als Lebensdauer bezeichnet. Zu diesem Zeitpunkt hat der Stuckmörtel Beweglichkeit, er kann aufgetragen werden, wodurch die Mischung die gewünschte Form erhält. Die Lebenserwartung hängt von der Art der Komponenten und der Zusammensetzung ab. Zum Beispiel hat Gips eine kurze Lebensdauer. Um diesen Zeitraum zu verlängern oder zu verkürzen, werden dem Gemisch Additive zugesetzt - Beschleuniger oder Verzögerer des Aushärtens.
Zusätzlich zu diesen Additiven werden Antifrostmittel (zum Verputzen von Wänden im Winter), Antimykotika und andere Additive eingeführt, um der Putzmischung die gewünschte Mischung von Qualitäten zu verleihen. Alle Additive erfordern eine ziemlich genaue Dosierung, da sie ihre eigene chemische Formel haben. Ihr Überschuss kann die Eigenschaften der fertigen Beschichtung erheblich verschlechtern.
Es ist wichtig, das Verhältnis der Bestandteile des Putzes aufrechtzuerhalten. Beachten Sie daher beim Mischen einer Mischung einzelner Komponenten oder beim Verdünnen von vorgefertigten Trockenformulierungen die empfohlenen Anteile. Nur so entsteht ein Stuckstein mit den notwendigen Eigenschaften.
Arten von Gipsmörtel ihre Zusammensetzung und Proportionen
In der Tat sind Gipsbeschichtungen Kunststein. Wir können die Eigenschaften dieses Steins bereits in der Phase der Herstellung der entsprechenden Komponenten, des Dosierens, Mischens, Aufbringens auf die Wand und der Schaffung geeigneter Bedingungen für das Härten der Zusammensetzung beeinflussen.
In der gemischten Komposition erledigt jede der Komponenten ihre Aufgabe:
- bindet andere Komponenten (Bindemittel, die chemisch mit Wasser reagieren und kristalline Bindungen bilden),
- dient als bereits festes Gerüst, schafft eine Struktur (Füllstoffe sind hauptsächlich chemisch inert), schafft eine Wärme- oder Lärmschutzwand (z. B. Perlitsand),
- wird zur Umgebung, in der Materialpartikel platziert werden und gleichzeitig an der chemischen Umwandlung des Bindemittels (Wasser oder Lösungsmittel in Polymerzusammensetzungen) beteiligt sind.
- zur Qualität der Lösung selbst und zu den Eigenschaften von Kunststein (verschiedene Zusatzstoffe) beitragen,
- Geben Sie dem Mörtel und dem fertigen Putz (Farbstoffe und Pigmente) Farbe.
Zusammen bilden diese Komponenten eine Lösung, die bei der Umwandlung zu einem Kunststein wird.
Als Bindemittel verwendet:
- Zemente (hauptsächlich Portlandzement, auch für Stuckverbindungen ...),
- Gips (Alabaster und Gips befinden sich auf der Theke),
- Kalk (Branntkalk und kochendes Wasser),
- Ton
- verschiedene Polymerharze.
Es ist Zeit herauszufinden, wie Mörtel für Wandputz aus den gängigsten Materialien hergestellt werden. Bei der Herstellung von Mörteln zum Verputzen von Wänden mit eigenen Händen (die Proportionen sind für jeden Typ angegeben) werden zunächst die Eigenschaften von Bindemitteln (oder Untergründen) berücksichtigt, wie z.
- Marke (Stärke eines Würfels aus Stuckmischung auf der Basis von Gips oder Zement),
- Fettgehalt (zum Beispiel Ton oder Kalk) zeigt einen erhöhten Gehalt an Bindemitteln an,
- Wassergehalt.
Die Zusammensetzung des Gipsmörtels wird durch die Norm SP 82-101-98 bestimmt. Herstellung und Verwendung von Mörtel. Es ist zu beachten, dass der Standard nicht alle möglichen Anteile von Lösungen angibt (z. B. werden die Daten einer Sand-Sand-Lösung ohne Berücksichtigung des Fettgehalts des Tests angegeben). In unserem Artikel werden wir die Daten aus dem Standard und die Anteile des Stuckmörtels unter Berücksichtigung aller möglichen Nuancen angeben.
Zementsandmörtel und Proportionen
Zwei Anteile für Zementmörtel:
- In einigen Fällen werden Gewichtsverhältnisse verwendet, in denen das Gewicht der Komponenten angegeben ist.
- Volumenverhältnisse werden häufig verwendet, beispielsweise wird die übliche 1: 3-Zement-Sand-Zusammensetzung wie folgt hergestellt: 3 Eimer Sand werden auf 1 Eimer Zement gemessen.
Wir werden mit volumetrischen Beziehungen arbeiten.
Nehmen Sie beim Ausgleichen von Putz für den Mörtel folgende Anteile an Zement und Sand ein:
Name | Anteil | |
---|---|---|
Zement | Sand | |
Sprühen | 1 | 2,5…4,0 |
Boden | 1 | 2,0…3,0 |
Nakryvka | 1 | 1,0…1,5 |
Wenn solche nicht sehr genauen Beziehungen gefunden werden, werden sie davon geleitet, welche Lösung beim Mischen erhalten wird. Wenn sich beispielsweise herausstellt, dass die Lösung fettig ist, wird die Füllstofffraktion erhöht, und wenn die Mischung mager ist, wird die Sandfraktion verringert.
Kalkmörtel zum Verputzen von Wänden - Proportionen
Kalk wird in Form von Milch (Emulsion) oder Kalkpaste in die Putzlösung eingebracht. Verdünnen Sie den Teig, um vorher Milch zu bekommen. Wenn die Zusammensetzung manuell hergestellt wird, verwenden Sie Milch. Es ist erlaubt, den Teig in das Wasser im Mischer zu geben, damit er Zeit hat, sich zu verteilen, wenn sich die Birne dreht.
Die Zusammensetzung des Mörtels für Gips wird durch Herstellung mehrerer Proben ausgewählt. Es kommt darauf an, wie fettig Kalk ist.
Das Volumenverhältnis (der volumetrische Teil des Tests ist angegeben) ist fett gedruckt:
Name | Anteil | |
---|---|---|
Limettenteig | Sand | |
Sprühen | 1 | 3,6. 4 |
Boden | 1 | 3,6. 4 |
Nakryvka | 1 | 2,5 |
Mit magerem Kalk:
Name | Anteil | |
---|---|---|
Limettenteig | Sand | |
Sprühen | 1 | 1,5…2,0 |
Boden | 1 | 1,5…2,0 |
Nakryvka | 1 | 1 |
Für Kalk mit mittlerem Fettgehalt:
Name | Anteil | |
---|---|---|
Limettenteig | Sand | |
Sprühen | 1 | 3,0…3,5 |
Boden | 1 | 3,0…3,5 |
Nakryvka | 1 | 2 |
Die Anteile an Kalk-Sand-Mörtel gemäß Norm:
Name | Anteil | |
---|---|---|
Limettenteig | Sand | |
Sprühen | 1 | 2,5. 4 |
Boden | 1 | 2. 3 |
Nakryvka | 1 | 1. 2 |
Lehmputz
Das Verhältnis der Bestandteile des Tonmörtels zum Wandputzen hängt vom Tonfettgehalt ab. Mischungen auf Tonbasis werden unabhängig vom Ort der aufgetragenen Schicht mit derselben Zusammensetzung geknetet (es spielt keine Rolle, ob sie gesprüht oder beschichtet werden). Das Verhältnis beträgt 1: 2,5 ... 4,0 (genauere Proportionen werden durch Versuch oder Experiment ausgewählt). Der Tonfettgehalt wird von Hand geprüft (sie stellen Koloboks her oder rollen und drehen Bündel).
Gips-Gips-Mörtel
Dies wird gemäß der Klassifizierung eine komplexe Zusammensetzung mit zwei Bindemitteln verwendet, um die Innenwände auszurichten. In der Formel gibt die erste die Anzahl der Kalkteile an, die zweite den Gips.
Name | Anteil | ||
---|---|---|---|
Limettenteig | Gips | Sand | |
Sprühen | 1 | 0,3. 1,0 | 2,0. 3,0 |
Boden | 1 | 0,5. 1,5 | 1,5. 2,0 |
Nakryvka | 1 | 1. 1,5 | 0 |
Aus den Formeln ist ersichtlich, dass der Beschichtungslösung kein Gips beigemischt wird.
Zement-Kalk-Mörtel
Ein komplexer Putzmörtel wird auch erhalten, wenn der Zement-Sand-Zusammensetzung Kalk zugesetzt wird. In der Formel lautet die Reihenfolge der Angabe des Anteils der Komponenten in der Sequenz Zement: Kalk: Sand.
Name | Anteil | ||
---|---|---|---|
Zement | Kalk | Sand | |
Sprühen | 1 | 0,5. 7,0 | 4,0. 6,0 |
Boden | 1 | 0,7. 1 | 3,0. 5,0 |
Nakryvka | 1 | 1. 1,5 | 1,5. 3,0 |
Bindemittel in Gips
Wenn nur ein Bindemittel in der Putzlösung enthalten ist, wird die Zusammensetzung als einfach bezeichnet. Wenn die Bindemittel zwei oder mehr sind - kompliziert. Nicht alle Bindemittel verstehen sich miteinander. Beispielsweise ist Gips mit Zement chemisch unfreundlich zueinander. Daher werden sie einzeln oder mit anderen Bindemitteln verwendet.
Alle Bindemittel außer Polymeren sind Mineralien, weshalb Pflaster den gleichen Namen haben. Gips, Zemente und Kalk werden thermisch vorbehandelt, verlieren dadurch Wasser und können auf dessen Vorhandensein reagieren. In Kombination mit Wasser bilden diese Substanzen gesättigte Lösungen und bilden Kristalle.
Putzflüssigkeit
Das Wasser in der Lösung enthält üblicherweise mehr als für die Bildung von Kristallen erforderlich ist. Eine Flüssigkeit wird auch benötigt, um dem Gemisch Beweglichkeit (Verarbeitbarkeit) zu verleihen. In diesem Fall kann überschüssige Feuchtigkeit schädlich sein (die Festigkeit der Lösung nimmt ab). Aus diesem Grund muss das Verhältnis von Wasser zu anderen Komponenten eingehalten werden.
Füllstoffe
Die Herstellung von Bindemitteln ist neben Ton mit hohen Kosten verbunden, daher kosten sie viel mehr als Füllstoffe wie Sand oder Sägemehl. Außerdem reißt eine Lösung, die nur Bindemittel enthält, beim Aushärten. Um die Menge an Bindemitteln (Kosten der Lösung) sowie die Rissbildung zu verringern, werden daher Füllstoffe in die Zusammensetzung eingeführt.
Füllstoffe geben den Lösungen auch eine bestimmte Struktur, zum Beispiel verwenden grobkörnige Borkenkäfer groben Sand, für andere dekorative Gemische werden künstliche oder natürliche Fasern und Schalenfragmente als Füllstoffe verwendet.
Dekorative Mischungen werden am besten fertig gekauft. Ihre Zusammensetzung wurde von Spezialisten entwickelt und in der Praxis getestet.
Vor Ort muss häufiger rauer (Nivellier-) Putz als andere Bauteile vorbereitet werden. Der Verbrauch der Ausgleichsputzmischung ist höher und die Kosten der selbst hergestellten Mischung sind geringer.
Spezielle Zusätze in Gipsmörteln
Um dem Putzmörtel die gewünschten Eigenschaften zu verleihen, tragen Sie modifizierende Additive auf (universell und eng zielgerichtet). Additive wirken auf das Bindemittel (Zement) und verbessern oder glätten seine individuellen Eigenschaften.
In Lösungen erfüllen Additive die folgenden Funktionen:
- Beschleunigen / Verlangsamen des Prozesses der Kristallbildung (Abbinden), z. B. bei Gips ist der Moderator Knochenkleber, Milch, PVA,
- Frostbeständigkeit erhöhen (Eisenchlorid und andere Salze),
- Verbesserung der Duktilität (sie dienen zu einer gewissen Wasserretention in Lösung, stören den Delaminierungsprozess der Mischung), z. B. flüssiges Glas
- Erhöhen Sie die Festigkeit der Mischung (z. B. Verstärkungsfasern (Fasern) oder zusätzliche Bindemittel).
Die Spezifität der Putzzusammensetzung
Da Gebäude außen und innen verputzt werden müssen, bei denen die Oberfläche lange Zeit unter unterschiedlichen Bedingungen war, ist auch die Zusammensetzung des Putzmörtels spezifisch. Fassadenoberflächen sind stärkeren mechanischen Belastungen, Regen, Regen, Hagel, Frost und Hitze ausgesetzt, die durch direktes Sonnenlicht verbrannt werden. Daher sollten Lösungen für äußere Bedingungen widerstandsfähiger gegen all diese "Probleme" sein.
Es gibt Mischungen für Fassaden, Innenausbau und Universal. Letzteres kann gleichermaßen für die Außendekoration und für den Innenbereich verwendet werden.
Alle grundlegenden Daten zu den Anteilen von Stuckmörteln für die Außen- und Innendekoration sind in der Tabelle der Norm enthalten.
Die folgenden Abbildungen zeigen die Anteile der Beschichtung.
Die Zusammensetzung des Mörtels für Außenwandputz
Lösungen für Außenwände zeichnen sich durch ihre Basis aus. Für die Außendekoration werden keine Gips- und Kalkzusammensetzungen verwendet. Eine Ausnahme bildet das Verputzen geschlossener Loggien und Balkone, auf denen vor dem Eindringen von Wasser geschützt ist. Das Hauptbindemittel für Fassadenzusammensetzungen ist daher Zement. Ebenfalls verwendet werden Zement-Kalk- (beliebt) und Zement-Polymer-Verbindungen (teurer).
Ton hat keine Angst vor Frost und Sonnenlicht. Tonputz muss jedoch vor Unschärfe geschützt werden. Bei Fassaden in Regionen mit trockenem Klima wird Putz mit Kalk-Ton- und Kalk-Gips-Gemischen verwendet, wenn kein Wasser direkt in den Putz gelangt.
Erhöhte mechanische Belastungen (Stöße und Abrieb) erfordern eine erhöhte Festigkeit der Putzbeschichtung. Daher nehmen Zemente hohe Qualitäten an (nicht niedriger als M500). In Gebieten mit hohen Schwingungsbelastungen (z. B. in der Nähe von Eisenbahnschienen) ist es besser, Zement-Polymer-Gemische zu verwenden.
Bei Straßenmörteln zum Verputzen von Wänden sind die Anteile der in gemäßigten Klimazonen verwendeten Zusammensetzungen wie folgt:
- Zement (mit Weichmacher) - 1: 6,
- Zementkalk (Kalk als Weichmacher) - 1: 1: 6,
- Trockenmischmauerzement (enthält bereits Weichmacher) - 1: 5.
Für raues Klima:
- Zement (mit Selbstzugabe von Weichmacher) - 1: 4,
- Zementkalk (siehe oben) - 1: 0,5: 4,
- Zement-Mauerwerk-Mischung - 1: 3.
Die Zusammensetzung des Putzes für den Innenausbau
Für Materialien für Arbeiten in Innenräumen sind hier Mischungen auf jeder Basis geeignet. Die Proportionen sind oben angegeben. Es ist zu beachten, dass Pflaster eine unterschiedliche Dampfdurchlässigkeit aufweisen. Daher ist es für Schlafzimmer, Kinder- und Wohnzimmer besser, diejenigen zu verwenden, die besser atmen.
Für Badezimmer, Badezimmer und feuchte Keller werden Gips- und Kalkmischungen ohne besonderen Schutz vorzugsweise nicht verwendet.
Für interne Arbeiten werden am häufigsten Gipsmischungen zum Nivellieren verwendet. Zusammensetzung: 6 Teile Gips + 2 Wasser + 0,2 PVA.
Wie man Gips mischt
Um Mörtel für Wandputz vorzubereiten, halten Sie eine bestimmte Reihenfolge des Knetens ein. Wenn das Bindemittel und der Füllstoff lose sind und die Zusammensetzung manuell geknetet wird, werden die trockenen Komponenten vorgemischt.
Danach werden flüssige Komponenten in den Tank gegeben. In diesem Fall werden flüssige Zusatzstoffe (z. B. Kalkmilch) vorab zu Wasser gegeben und gerührt. In dieser Reihenfolge ist es möglich, eine Gipsmischung mit einer gleichmäßigen Verteilung in der Mischung aller Komponenten herzustellen.
Wenn die Charge in einem Mörtelmischer hergestellt wird, wird zuerst Wasser gegossen und der Motor eingeschaltet. Dann werden andere flüssige Komponenten hinzugefügt. Dann gießen Sie Zement und Sand. Es wird nicht empfohlen, das gesamte Wasservolumen sofort in den Mischer zu füllen, da der Sand normalerweise nass ist. Und überschüssiges Wasser in Lösung ist nutzlos. Vergessen Sie nicht, die Proportionen für den Putz beizubehalten.
Fertige Gipsmischungen
Für Anfänger ist es einfacher, fertige Putzmischungen zu verwenden, die von verschiedenen Unternehmen hergestellt werden. Die fertige Mischung enthält bereits verschiedene Zusätze, so dass Sie beim Verhalten an der Wand und beim Aushärten der Masse keine "Überraschungen" vom Verhalten der Lösung erwarten können. Auf der Verpackung finden Sie Informationen zum richtigen Kneten, zu den Besonderheiten der Zusammensetzung und zu ihren Eigenschaften.
Trockenmischungen werden gemäß den Anweisungen auf der Verpackung hergestellt. Während des Transports ist ein teilweises Absetzen schwererer Füllstoffpartikel in der Verpackung möglich. Um keine Abweichungen in der Zusammensetzung verschiedener Chargen zu erhalten, wird daher empfohlen, die gesamte Mischung (die gesamte Verpackung) zu verdünnen.
Fertige Verbindungen haben ein Verfallsdatum. Es ist besser, Mischungen zu kaufen, die noch lange nicht verfallen sind. Damit das Finish an großen Wänden gleichmäßig ist, ist es besser, Mischungen zur Herstellung von Gips aus einer Charge zu nehmen.
Die Vorbereitung eines Mörtels für Gips ist eine scheinbar einfache Aufgabe. Die Qualität und die Eigenschaften der Oberfläche hängen jedoch davon ab, wie gut und korrekt die Putzmischung hergestellt wird.