Polymerschüttbodenverbrauch pro Quadratmeter

Das Erstellen einer Bodenfläche ist ein wichtiger und verantwortungsbewusster Prozess, der einen sorgfältigen Umgang mit den Nuancen erfordert. Meistens wird eine speziell gegossene Zusammensetzung mit einer geringen Schichtdicke verwendet, um kleinere Fehler auszurichten und zu korrigieren.

Der Preis für ein solches Material ist ziemlich hoch, daher die korrekte Berechnung des Verbrauchs von Schüttgut pro 1 Quadrat. m ermöglicht es, die erforderliche Menge zu bestimmen.

Verbrauchsbeeinflussende Bedingungen

Der Verbrauch von Schüttgut pro 1 m2 wird von vielen Faktoren beeinflusst, die berücksichtigt werden müssen, um eine objektive Berechnung zu erhalten.

Es werden also folgende Bedingungen unterschieden:

• Die Richtigkeit der Vorbereitung der Stiftung. Diese Phase umfasst eine Reihe von obligatorischen Verfahren. Erstens werden Risse und Risse verschmiert, wodurch der Überlauf pro Quadratmeter von ungefähr 20 bis 40% der Mischung in Abhängigkeit von den Defekten beseitigt wird.
  Dann wird ein Primer in mindestens zwei Schichten aufgetragen. Die Zusammensetzung wird mit dem Effekt eines tiefen Eindringens ausgewählt. Dadurch können Sie zahlreiche Poren ausfüllen, die bis zu 10% der gefüllten Lösung aufnehmen können.
• Selbstnivellierende Böden werden zum Nivellieren von Beschichtungen mit geringfügigen Fehlern verwendet. Die zum Füllen empfohlene Schicht beträgt bis zu 5–8 mm. Es gibt zwar Verbindungen, die erfolgreich Beschichtungen mit einer Dicke von bis zu 90-100 mm erzeugen können. Bei größeren Verformungen wird jedoch vorab eine geeignete Version des Nivellierestrichs angeordnet.
• Die Fläche des Raumes und die Dicke der gewünschten Beschichtung.
• Die Dichte des verwendeten Materials. Die indikativen Daten sind wie folgt:
  • Polyurethan-Zusammensetzungen - von 1,25 bis 1,35 kg / l,
  • Materialien auf Basis von Epoxidharzen - von 1,35 bis 1,5 kg / l,
  • Acrylzementmörtel - 1,6 kg / l.
• Indikatoren für Temperatur und Luftfeuchtigkeit. Es wird empfohlen, die vom Hersteller empfohlenen Parameter einzuhalten.

Die korrekte Berücksichtigung dieser Faktoren ermöglicht es somit, Fehler zu vermeiden und den Verbrauch von Schüttböden genauer zu berechnen.

Durchflussberechnung

Wie berechnet man den Schüttboden? Zunächst wird das Volumen in Kubikmetern bestimmt. Tatsache ist, dass in m² ausgedrückte Indikatoren nicht sehr geeignet sind, um Daten zu Beschichtungen zu erhalten, zu denen auch die Dicke gehört.

1. Es ist erforderlich, die Fläche des Raums zu berechnen, in den die Beschichtung gegossen wird. Diese Show wird erhalten, indem die Länge mit der Breite multipliziert wird. Wenn der Raum eine komplexe Geometrie hat, können Sie ihn in Abschnitte unterteilen und die Gesamtfläche in Teilen berechnen. Aber es ist viel besser, den technischen Plan des Hauses zu verwenden.
2. Anhand der Ebene wird die erforderliche Dicke ermittelt. Bei Arbeiten auf stark krümmenden Oberflächen wird der Wasserstand verwendet. Um geringfügige Abweichungen zu verdeutlichen, wird ein Standard- oder Laserniveau verwendet.
3. Die resultierenden Parameter werden auf dem Blatt aufgezeichnet. Es ist ratsam, sie zu überprüfen.

Ungefährer Verbrauch an Schüttgut pro 1 m2:

Angenommen, die Länge des Raums beträgt 4 m und die Breite 5 m.

Die Dicke der gegossenen Schicht beträgt 3 mm. Viele Hersteller geben an, dass 1,5 kg Verbindung erforderlich sind, um 1 mm zu füllen.

3 · 1,5 = 4,5 kg pro m².

Das heißt, ein kg mit einer Schichtdicke von 3 mm erfordert 4,5 kg Trockenmischung. Dann beträgt der Verbrauch des Schüttbodens pro 20 Quadratmeter 90 kg.

Als nächstes müssen Sie die Dichte des Produkts bewerten. Bitte beachten Sie, dass dieser Parameter ungefähr ist. Um genauere Indikatoren zu erhalten, sollten Sie sich auf einen bestimmten Hersteller konzentrieren. Ein Online-Rechner vereinfacht das Verfahren.

Der Verbrauch der Mischung hängt von ihrer Dichte ab und unterscheidet sich zwischen verschiedenen Herstellern.

Die Berechnung der Anzahl der Polymerzusammensetzungen erfolgt nach einem ähnlichen Verfahren. Die Hauptsache ist, Werte zu verwenden, die größer sind als die vom Hersteller in den technischen Parametern angegebenen, basierend auf einer Dicke von 1 mm pro m2.

Verbrauchsreduzierung

Die Berechnung des Schüttbodens zeigt, dass eine erhebliche Menge des Gemisches für den Betrieb benötigt wird, es ist jedoch auch erforderlich, den Verbrauch verwandter Materialien zu berücksichtigen. Die Gesamtkosten aller verwendeten Produkte können sehr hoch sein.

Um den Verbrauch zu reduzieren, können Sie die folgenden Tipps verwenden:

1. Bei der Arbeit mit Polymer-Bulk-Beschichtungen verwenden viele Handwerker die darunter liegende Schicht. Dies ist ein ziemlich häufiger Trick, der nach dem Füllen der Basisbasis erstellt wird. Dazu wird Quarzsand auf eine noch nicht abgebundene Oberfläche gegossen und nach dem Trocknen der Überschuss entfernt. Dann wird die Hauptzusammensetzung gegossen, deren Verbrauch stark reduziert ist.
2. Der Füllvorgang und die anschließende Nivellierung erfolgen mit Spezialwerkzeugen. Sie sind nicht schwer zu handhaben und für jedermann zugänglich. Sie ermöglichen eine schnellere und bessere Verteilung des Materials auf der Oberfläche.
3. Wählen Sie einen vertrauenswürdigen Hersteller. Tatsache ist, dass die Popularität solcher Lösungen stetig wächst, was dazu führt, dass Produkte von geringer Qualität auf dem Baumarkt erscheinen. Zum Beispiel fügen skrupellose Hersteller der Mischung viel mehr Gewichtungsadditive hinzu, was den Verbrauch pro Quadratmeter erheblich erhöht. Allerdings spiegeln nicht alle solche Daten auf dem Etikett wider.

Wie berechnet man die richtige Menge an Schüttgut? Hierzu werden ein relativ einfaches Schema sowie Daten verwendet, die jeder Hersteller für sein Material angibt.

Dünnschichtige Epoxidbeschichtung - 0,8-1,2 mm dick

• Material und Verbrauch: EP-0302-0,25 kg / m², EP-2331 - 1,4 kg / m², 0104 - 0,5 kg / m².
• Preis des Materialpreises: 123,75 + 518 + 4,5 = 646,25 Reibung / m².
• Materialpreis mit 10% Rabatt: 581 rub / m2.
• Die Hauptarten der Arbeit: Schleifen, Grundierung 2 Schichten, Lackieren 2 Schichten.
• Arbeitspreise: von 200 m2 - 500 U / m2.
• Preismaterialien (ermäßigt)
  + Arbeit (Mindestkosten): 781 reiben

Dünnschichtige Polyurethan-Massenbeschichtung - 0,8-1,2 mm

• Material und Verbrauch: PU-0310 - 0,4 kg / m², PU-2340 - 1,6 kg / m².
• Materialpreis Preis: 124 + 568 = 692 Reibung / m².
• Materialpreis mit 10% Rabatt: 622 rub / m2
• Die Hauptarten der Arbeit: Schleifen, 2 Schichten grundieren, den Boden gießen.
• Arbeitspreise: von 200 - 500 U / m2.
• Materialpreis (abgezinst)
  + Arbeit (Mindestkosten): 822 reiben

Epoxid-Massenbeschichtung - 1,8-2,2 mm

• Material und Kosten: EP-0302-0,3 kg / m², EP-2331-1,9 kg / m², 0104-2 kg / m².
• Materialpreis Preis: 148,5 + 703 + 18 = 869,5 Reibung / m².
• Materialpreis mit 10% Rabatt: 782 rub / m2
• Die Hauptarten der Arbeit: Schleifen, 2 Schichten grundieren, den Boden gießen.
• Arbeitspreise: von 200 - 500 U / m2.
• Materialpreis (abgezinst)
  + Arbeit (Mindestkosten): 982 reiben.

Polyurethan-Bulk-Beschichtung - 1,8-2,2 mm.

• Material und Kosten:PU 0310 0,4 kg / m2, PU 2340 - 2,2 kg / m2, 0104 1,4 kg / m2
• Materialpreis Preis: 124 + 18 + 710 = 852 Reibung / m².
• Materialpreis mit 10% Rabatt: 766 rub / m2
• Die Hauptarten der Arbeit:Schleifen, 2 Schichten grundieren, den Boden gießen.
• Arbeitspreise: von 200 - 500 U / m2.
• Materialpreis (abgezinst)
  + Arbeit (Mindestkosten): 966 reiben

Epoxy glatte Dickschichtbeschichtung mit einer verstärkten Schicht - 3,5-4 mm.

• Material und Kosten: EP-0302-0,25 kg / m², EP-2321 - 1,4 kg / m², 0104 - 4 kg / m² (Pulver), EP-2331 - 0,6 kg / m², EP- 2331 - 1,5 kg / m²
• Materialpreis Preis: 123,75 + 442,4 + 36 + 222 + 555 = 1279,15 rub./m2.
• Materialpreis mit 10% Rabatt: 1151 rub / m2
• Die Hauptarten der Arbeit: Schleifen, Grundierung mit 3 Schichten, 3. Schicht mit Sand, Versiegeln, Boden gießen.
• Arbeitspreise: von 250 - 500 U / m2.
• Materialpreis (abgezinst)
  + Arbeit (Mindestpreis): 1451 reiben.

Offensichtliche Vorteile für Geschäftsprojekte

Wenn Sie ein Geschäftsinhaber sind, Sie haben die Kosten wahrscheinlich bereits berechnet, aber angesichts der Relevanz der Frage sind Sie interessiert zu wissen - gibt es Rabatte oder zumindest Gegenangebote des Herstellers, mit denen Sie die Berechnungskosten senken können? Beim Kauf von inländischen Polymerzusammensetzungen, die unter der Marke Polytek hergestellt werden, können Sie von einem einzigartigen Angebot profitieren - dem Kauf hochwertiger Materialien (Lösung in praktischer Verpackung) in Kombination mit professionellen Einrichtungsdienstleistungen.

Dies ist eine erhebliche Einsparung.Da komplexe Lösungen immer billiger sind und die verbesserte Materialqualität und das Fachwissen der Spezialisten unseres Unternehmens gegeben sind, können Sie leicht Eigentümer einer sehr profitablen Option werden, die nach höchsten Standards implementiert wird. Solche Arbeiten, die von Drittanbietern ausgeführt werden, sind immer teurer, und wenn Sie die erstklassige Qualität der Materialien verwenden, kann sich die Menge durchaus verdoppeln und manchmal sogar verdreifachen. Deshalb ist es optimal, das Angebot des Herstellers zu nutzen - den Kauf von Schüttböden + Gießdienstleistungen.

Industrieböden

Arbeitsprojekte starten große Fläche wichtig vor Führen Sie eine Expertenbewertung aller Oberflächen durch, um die Hauptfehler zu identifizieren und die Funktionalität jeder Zone korrekt zu bestimmen. Abhängig von den erhaltenen Informationen ist es möglich, einen ungefähren Verbrauch der Polymerzement-Sand-Mischung für die Nivellierung + Deckschicht zu erhalten. Für das Gesamtbild ist es jedoch erforderlich, alle Arbeitsschritte und Materialien aufzulisten, die während ihrer Implementierung verwendet wurden. Das:

• Untergrundvorbereitung (Nivellierung mit einem Betonestrich oder Verwendung einer selbstnivellierenden Verbindung).
• Wenn der Estrich bereits vorhanden ist - Oberflächenreparatur (Reparatur von Rissen, Vertiefungen).
• Grundierung durch Imprägnierung von tiefem Eindringen.

Schneiden Beim Verbrauch des Schüttbodens ist es wichtig, nicht nur die gesamte Bodenfläche zu reparieren, sondern auch die horizontale Ebene gut auf das ideale Niveau auszurichten. Bei der Anordnung von Industrieböden ist dies ein gewichtiges Argument, da ein Unterschied von 1 mm zu einer Länge von 10 Metern zusätzlich einige Kilogramm einer teuren Mischung hinzufügen kann, was wiederum die Gesamtkosten erheblich beeinflusst.

Eine weitere wichtige Frage - Zonierung von Industrieböden. Durch Erstellen einer Karte von Zonen mit unterschiedlichen Funktionslasten können Sie mehrere verschiedene Zusammensetzungen auswählen, von denen jede die Hauptfunktion ausführen kann, ohne die Qualität der Beschichtung zu beeinträchtigen. Zum Beispiel: In der Zone des Eingangs oder der Eingangsgruppe trägt der Boden maximale Lasten, insbesondere in Fällen, in denen sich neben den Produktionsmitarbeitern in diesem Gebiet auch Ladegeräte bewegen. In dieser Zeit ist es wichtig, eine solche Qualitätszusammensetzung zu verwenden, die solchen Belastungen standhält.

Wenn es möglich istEs ist besser, die Füllung eines hochgefüllten Mörtels mit Verstärkung vorab zu verwenden, und selbstnivellierende Polyurethanböden eignen sich perfekt für die Deckschicht. In Bereichen mit minimaler Belastung können einfach Epoxidlacke verwendet werden. Diese Mischungen haben eine ausgezeichnete Festigkeit, einen geringen Verbrauch und einen niedrigen Preis. Indem Sie die Gesamtfläche einer separaten Funktionszone zusammenstellen, können Sie den Verbrauch der Mischung pro 1 m2 für jedes ausgewählte Material berechnen.

Oberflächengrundierung

Obwohl es uns scheint Da das Grundieren ein unbedeutendes Verfahren ist, reduziert es den Verbrauch teurer Massenzusammensetzungen. Tatsache ist, dass die Imprägnierung nicht nur optimale Bedingungen für die Haftung schafft, sondern auch kleine Löcher und Poren, die nach der Reparatur verbleiben, verborgen werden. Wenn diese Technologie verletzt wird, kann die Verbrauchsrate der Polymerzusammensetzung um etwa 500 bis 600 Gramm pro Quadratmeter ansteigen, was in der letzten Summe sehr wichtige Indikatoren sein werden. Aus diesem Grund ist es besser, die gesamte Bodenfläche nicht nur einmal, sondern mehr als zwei oder drei zu passieren.

Wie berechnet man die Mischungsmenge für einen Schüttboden pro 1 m2 mit einer Schichtdicke von 1, 2, 3, 5 MM?

Zu implementieren Bei einer ungefähren Berechnung des Verbrauchs des Schüttbodens (Veredelungsmaterialien) ist es erforderlich, alle Vorbereitungsarbeiten vollständig abzuschließen. Angesichts der hohen Kosten für Polymerzusammensetzungen ist es möglich, vorläufige Messungen durchzuführen und den Durchschnittswert basierend auf der Abweichung vom Horizont abzuleiten. Verwenden Sie dazu die Laserebene entlang jeder Wand. Von Null bis zur gegenüberliegenden Markierung sollte es keinen Unterschied geben. Wenn es jedoch einen gibt, addieren Sie mindestens 1 mm zur maximalen Höhe, und Sie erhalten die Dicke der Arbeitsschicht. Wenn Sie einen Taschenrechner nehmen, alle Indikatoren addieren und durch 4 teilen, erhalten Sie eine Erhöhung der empfohlenen Schichtdicke.

Um herauszufinden, wie viel Material für den gesamten Raum benötigt wird, können Sie die folgende Formel verwenden: SхHхP = V, wobei

• S ist die Gesamtfläche des Raumes,
• H ist die Dicke der Füllschicht (empfohlen + Tropfen),
• P ist die Dichte der Emulsion (Hersteller auf Behältern mit flüssiger Zusammensetzung angeben),
• V - Materialverbrauch pro Quadratmeter Basis.

Dies ist eine einfache Formel.In mehrschichtigen Massensystemen wird daher die Durchflussrate unter Berücksichtigung jeder Schicht berechnet. Vor Arbeitsbeginn lohnt es sich, die Empfehlungen des Herstellers zum Mischen der Zusammensetzungen sorgfältig zu studieren (siehe Video), da die geringste Nichteinhaltung zu einer Verringerung der Dichte und einer ungleichmäßigen Trocknung des Materials führen kann. Dieser Indikator kann nicht nur die durchschnittliche Komponente der Strömung beeinflussen, sondern auch das ästhetische Erscheinungsbild der Oberfläche. In der Tat kann der Schüttboden je geringer die Dichte der Mischung ist, schrumpfen und provozieren, wodurch seine Verformung und Risse in der Beschichtung entstehen. Es ist auch wichtig zu bedenken, dass diese Formel nicht universell sein kann, da Polyurethan-, Epoxid- oder schnellhärtende Gemische Materialien mit unterschiedlichen Dichten sind.

Wenn Sie nicht zulassen möchten, dass die Menge der teuren Polymermischungen überschritten wird, ist die beste Option für Sie der umfassende Service des Unternehmens Polytech. Bei großflächigen Arbeiten gehen wir kostenlos in die Einrichtung, untersuchen die Merkmale aller Bodenflächen im Detail, geben wichtige Empfehlungen zur Reduzierung des Verbrauchs beim Gießen der einzelnen Beschichtungen und fahren mit dem Projekt fort. Für Industrieböden beträgt unsere Garantie 10 Jahre oder mehr, sodass Sie sich auf die Qualität unserer Arbeit verlassen können! Die Kontaktnummern finden Sie auf unserer Website. Wir warten auf Sie!

Wir sind bereit, Ihnen anzubieten Gerät (Installation) des Schüttbodens in jedem Raum. Unsere Materialien auf Polymerbasis können in jeden Raum gegossen werden, da sie Additive enthalten, die ihnen dekorative (z. B. farblich getönte gemäß der RAL-Farbkarte, bildtransparent, Linoleum, Marmor) Eigenschaften und sogar andere Komponenten verleihen, die ihnen Verschleißfestigkeit verleihen. Eine Reparatur wird nicht lange benötigt. Für die Selbstanwendung ist es besser, Fotos und Videos zu diesem Thema zu sehen.
Perfekte Basis Zum Füllen der Beschichtung wird ein Material wie Beton verwendet (oder sollte ein Betonboden oder ein Zementestrich sein). Die Dicke der Beschichtung ist variabel und hängt stark davon ab, auf welcher Basis sie gegossen wird. Die Berechnung kann von unseren Mitarbeitern durchgeführt werden. Rufen Sie unseren Online-Shop an und wir teilen Ihnen den Materialpreis und die Arbeitskosten für Ihre Region mit. Über das Formular "Auftragsberechnung" können Sie eine Frage stellen, einen Kommentar schreiben - Ihre Meinung teilen und die Antwort stornieren, nicht vergessen, bitte geben Sie Ihren Namen, Ihre E-Mail-Adresse und Ihr Telefon an. Alle Produkte sind auf Lager, es erfolgt Lieferung.

Informationen

Der Online-Rechner zur Berechnung des Schüttbodens ist ein unverzichtbarer Assistent, der für einen erfahrenen Meister nützlich ist und von einem Anfänger im Baugeschäft benötigt wird. Dank dieses Tools ist es keine Schwierigkeit, den Verbrauch von Schüttgütern pro 1 m2 kompetent zu berechnen. Natürlich kann die Berechnung des Schüttbodens auf altmodische Weise auf Papier unter Verwendung einer Reihe von Formeln aus verschiedenen Nachschlagewerken erfolgen. Es wird jedoch viel Zeit in Anspruch nehmen, Sie werden Zeit für die Berechnung aufwenden, anstatt nur die erforderlichen Parameter in den Schüttgutbodenrechner einzugeben und fertig zu stellen Geschäft begonnen.

Mit Hilfe dieses Tools können Sie Zeit, Nerven und Kraft sparen und sofort Parameter wie:

• Raumbereich
• das erforderliche Volumen der Mischung
• die Kosten für den Erwerb der Mischung,

Raummaße

Es ist gut, wenn wir den einfachsten Raum haben - einen rechteckigen. Dann müssen Sie nur noch die beiden Seiten des Raums messen und in die Parameter des Rechners eingeben. Und was tun, wenn der Raum eine andere Form als das Rechteck hat? - Beeilen Sie sich zunächst nicht, um den Taschenrechner zu schließen. Wir müssen lediglich den Raum in die erforderliche Anzahl von Teilen aufteilen und für jeden einzelnen Standort berechnen und dann die fertigen Indikatoren zusammenfassen.

Estrichabmessungsoption

• Estrichstärke N,
• Die Höhe des Winkels und
• Die Höhe des Winkels,
• Die Höhe des Winkels C.
• Die Höhe des Winkels D.

Im Parameter „Estrichdicke H“ muss eine Zahl angegeben werden, die die Dicke des Schüttbodens angibt. Die Berechnung der Dicke des Schüttbodens erfolgt wie folgt: Der Winkelhöhenparameter wird ausgewählt, für den die Abweichung vom „Nullpunkt“ minimal oder gleich Null ist, und der zuvor eingegebene Parameter „Estrichdicke H“ wird hinzugefügt. Die Höhe dieses Winkels ist der Punkt, von dem aus der Höhenunterschied bei den anderen Winkeln berücksichtigt wird. Dank dieses Ansatzes wird die maximale Genauigkeit aller Berechnungen erreicht.

Mix- und Berechnungstypen

• beim Verpacken
• mit Namen.

Wenn Sie die Mischung durch Verpackung betrachten, müssen Sie mehrere Parameter angeben, nämlich das Gewicht eines Beutels und den Preis für einen Beutel. Drücken Sie die Taste „Berechnen“ - wir erhalten die erforderliche Anzahl von Beuteln der Mischung, um die Arbeit auszuführen, sowie die genaue Anzahl der Materialkosten für deren Kauf.

Wenn Sie die Mischung namentlich betrachten, müssen Sie aus der bereitgestellten Liste einen der Hersteller der für Sie geeigneten Mischung auswählen und den Preisparameter für einen Beutel angeben. In diesem Fall wird das Gewicht des Beutels in der Liste neben dem Namen angegeben, und Sie müssen keinen separaten Artikel eingeben. Auf die gleiche Weise wie in der ersten Version erhalten Sie als Ergebnis die erforderliche Anzahl von Beuteln der Mischung, um die Arbeit auszuführen, sowie die genaue Zahl der Materialkosten für deren Kauf.